高速钢轧辊的特点、制造、应用及研发趋势

铸造高速钢轧辊制造技术的改进主要围绕提高钢的纯净度和均匀性，提高轧辊强度和轧辊外层与辊芯的冶金结合。不同的轧机，同一轧机的不同机架，对轧辊性能的要求不同，可以根据所需的轧辊性能、轧辊规格和生产成本选择合适的制造方法。

什么是半高速钢轧辊

半高速钢轧辊生产方法是将半高速钢作为轧辊的工作层材料，将合金球墨铸铁作为轧辊的芯部材料，通过离心铸造复合而成，与高速钢轧辊相比，半高速钢轧辊合金含量少、制造成本低、轧辊切削加工性能好。

轧辊可轧厚度的下限

轧辊产生弹性压扁时可能轧制的小板厚。在一定轧机上轧制一定的产品时，随着板带的逐渐变薄，压下越来越困难。当板带薄至某一限度后，不管如何旋紧压下螺丝或加大液压压下的压力，不管反复轧制多少道，由于轧辊产生弹性压扁而不可能再使产品变薄

轧辊的类型和结构如何?

板带轧机轧辊的辊身呈圆柱形，热乾板带轧辊的辊身微凹，当受热膨胀时，可保持较好的扳形；冷轧板带轧辊的辊身呈微凸，当它受力弯曲时可保证良好扳形

出口冶金轧辊产品质量许可证管理办法

加强对出口冶金轧辊产品质量的监督管理，提高产品质量，促进对外贸易的发展，根据中华人民共和国进出口商品检验和国家有关规定制定本办法

日立金属停止在中国生产热轧辊，原因在于全球钢铁过剩

日立金属公司2016年8月31日宣布，该公司在华子公司——从事热轧辊制造及销售业务的宝钢日立金属轧辊（南通）有限公司9月1日起全面停产。今后将把生产活动集中到日本国内实施

高钒高速钢的研究现状

高钒高速钢的显微组织取决于化学成分。普通高速钢中除碳元素外，一般含有钒、钨、铬、钼等多种合金元素。高速钢中各种元素的含量和作用是相互关联的，表现为碳元素和碳化物形成合金元素之间的原子比例关系影响着钢的耐磨性能。

高铬铸钢轧辊

高铬铸钢轧辊基本生产方式为离心复合浇铸，控制冷却，热处理则要分别经过高温和低温不同阶段的热处理，通过控制铸造和热处理两个环节，得到很好的组织和性能。

高速钢轧辊与硬质合金轧辊的区别及其应用特点

硬质合金轧辊是在硬质合金刀具的基础上发展而来的，硬质合金是采用坚硬的碳化钨颗粒硬质相与镍、钴等黏结相金属烧结而成。

高硼高速钢轧辊的组织和性能

高硼低合金高速钢轧辊材料铸态组织包括马氏体基体、残余奥氏体和不同种类的碳硼化合物，其铸态硬度大于HRC64，碳硼化合物沿晶界呈网状分布。

优质高速钢轧辊为轧钢降成本

降低轧制成本的关键主要在于提升轧辊质量，延长轧辊使用寿命，从而提高轧机作业率和轧材成材率。性价比高、寿命更长的优质高速钢轧辊正逐渐成为轧钢厂的首选。

液态金属电渣熔铸法生产高速钢轧辊的特征

液态金属电渣熔铸法生产高速钢轧辊的特征

新型高硼高速钢轧辊材料进入开发

对轧材的尺寸精度、表面质量、使用性能也提出了更高的要求，促进了轧制技术的进步，轧辊的工作环境越来越苛刻，轧辊的使用性能要求也越来越高。